Главная / Техническая информация / В чем разница между водяными и сухими окрасочными кабинами?

В чем разница между водяными и сухими окрасочными кабинами?

На промышленных предприятиях, нанесение покрытий путем распыления окрасочных материалов обычно выполняется в покрасочной кабине или в окрасочной камере для того чтобы загрязняющие вещества (окрасочный туман), органические растворители и сама краска не попадали как на рабочее место так и в окружающую среду, а также для снижения вероятности взрывов и пожаров.

Для нанесения покрытий путем распыления окрасочных материалов существует два типа окрасочных камер: с сухой фильтрацией или с водяной фильтрацией. Использование одного из этих двух типов зависит в основном от производственных требований (размера окрашиваемых изделий, скорости нанесения покрытия, распыляемого материала, требований к качеству отделки и др.).

td_bez_bok_sten_spraytools.jpg

 

При сухой фильтрации грязного воздуха в зоне окраски для улавливания любых твердых или жидких частиц из окрасочного тумана, проходящего через всасывающий фильтрующий материал не используется вода, а используются такие фильтрующие материалы как гофрированный картонный фильтр Andreae. Такие фильтры обладают высокой стойкостью к возгоранию. Они могут быть очень эффективными и имеют хорошую удерживающую способность, но их необходимо проверять, чтобы избежать наполнения.
Для проверки фильтров можно установить контрольное устройство, определяющее, когда фильтры окрасочной кабины необходимо заменить, чтобы сохранить их способность удалять загрязняющие частицы на высоком уровне.

 

Преимущества картонных фильтров Andreae:

Andreae_идеально_вырезанные

Конструкция Andreae. Благодаря V-образной форме и прекрасно совмещенным отверстиям, гофрированный лабиринтный фильтр для покрасочной камеры накапливает до 6 раз больше окрасочного тумана. В отверстиях отсутствуют неровные края (клочки необрезанной бумаги), что позволяет воздуху проходит сквозь них легко и свободно.

 


Andreae_идеальное_расположение_отверстийВ отличие от традиционных стекловолокнистых фильтров, эффективность гофрированного фильтра Andreae Starter значительно больше и, в зависимости от вида краски, достигает 98,1% (сухой экстракт). Идеальное расположение отверстий, которые расположены на задней стороне фильтра таким образом, чтобы в удерживающем кармане оставалось больше места для накопления краски.

 


С гофрированным фильтром Andreae Starter покрасочная камера имеет возможность поддерживать постоянную и стабильную скорость воздушного потока (т.к. поверхность фильтра не засоряется) без увеличенной мощности вентиляторов, что снижает затраты на электроэнергию.


Andreae_идеально_ровные_складки

 

Форма складки (гофра) разработана таким образом, чтобы придать гофрированному фильтру значительную жесткость и тем самым обеспечить долгий срок службы фильтра. Идеально ровные складки придают фильтру высокую устойчивость и компактность. Требуется всего 26 складок на погонный метр.
 


Хорошая устойчивость это также легкая и простая установка в покрасочной камере, а также его замена. Не требуется никакой решетки для поддержки фильтра, поэтому доступ в зону вытяжки окрасочной камеры остается свободным.


Полностью автоматизированный производственный процесс гарантирует фильтру для покрасочных камер отсутствие недостатков штамповки или нерегулярных промежутков между складками, что обеспечивает самую высокую и эффективную фильтрацию.


Гофрированная форма фильтра (наличие складок как в аккордеоне) дает возможность легко транспортировать и безопасно хранить фильтр в сложенном виде в коробке.


Фильтр для очистки воздуха Andreae Starter является 100% натуральным. Он изготавливается из переработанного картона и клея на водной основе - все элементы поддаются биологическому разложению, что позволяет его легко утилизировать.


Снижение эксплуатационных расходов: отсутствие затрат на воду, химикаты или канализацию, уменьшение образования отходов и трудозатрат, а также повышение эффективности улавливания частиц.


Улучшенная защита окружающей среды согласно международным стандартам.


Чистое рабочее пространство окрасочного участка.

 

Для фильтрации водой могут использоваться горизонтальные окрасочное кабины с боковыми стенками или без них.zincovelo_zb_vod_kamera.jpg

Кабины с водной фильтрацией предназначены для удаления из воздушного потока твердых и жидких частиц окрасочного материала. Вода непрерывно циркулирует через систему водопадов и стекается в отстойную ванну, где она подвергается химической обработке с использованием коагулянтов, флокулянтов и пеногасителей для объединения твердых частиц в более крупные частицы и последующего их удаления. Осевшие частицы образуют осадок, который извлекается и помещается в контейнеры для удаления отходов. Плавающие наверху частицы собираются с поверхности воды для последующей утилизации. В некоторых случаях твердые частицы собираются, промываются, перерабатываются до однородного состояния, обезвоживаются и смешиваются с первоначальным материалом для повторного использования.

Если вода в системе циркуляции не будет постоянно обновляться, очистка станет неэффективной что скажется на фильтрации загрязняющих частиц и может привести к их повторному попаданию в систему. Добавление коагулянтов и пеногасителей позволяет поддерживать необходимый уровень pH и химический состав воды для эффективного удаления твердых частиц.

Основным недостатком водяной фильтрации является образование канализационных отходов и осадка.

Дополнительные затраты включают в себя расходы на воду, химикаты, рабочую силу, очистку сточных вод и удаление грязных материалов (осадка).