Какие критерии необходимо знать при выборе пистолета-распылителя?

Выбор краскораспылителя важное решение при выборе способа нанесения окрасочного материала на поверхность изделия. Соответствие краскораспылителя и окрасочного материала для распыления крайне важно. Отказ подобрать подходящее окрасочное оборудование приводит обычно к низкой эффективности работы самого оборудования, высоким затратам на окрасочный материал покрытия, возросшему количеству отходов и брака, к более высокой стоимости фильтров для покрасочной камеры и т.д. Чтобы правильно подобрать краскораспылитель (ручной или автоматический) в соответствие с его применением, нужно знать общие принципы и правила подбора окрасочного оборудования для нанесения покрытий.

Вязкость распыляемого материала

В повседневной практике обычно вязкость материала грубо определяется как высокая, средняя или низкая - при этом производители окрасочного материала в технической информации обычно указывают на размеры применяемых форсунок относительно вязкости. Если же известна вязкость материала в сантипуазах или время по вискозиметру (DIN4), то это просто вопрос подбора определенного размера форсунки.

Количество распыляемого материала

Обычно расход распыляемого материала измеряется мл в минуту; производители окрасочного оборудования в руководстве по эксплуатации краскораспылителя будут указывать на расход окрасочного материала для имеющейся комбинации материальной и воздушной форсунки с определенным размером в мм.

Скорость нанесения окрасочного материала

Скорость нанесения окрасочного материала будет определять какой должен быть расход материала у краскораспылителя. Очевидно, что автоматическая покрасочная линия, работающая со скоростью движения конвейера 9,14 метра в минуту с изделиями размером 0,56 кв.м., потребует более высокого расхода материала при распылении, чем окрасочная линия, перемещающая изделия на конвейере со скоростью 3,05 метра в минуту с изделиями размером 0,19 кв.м.

Давление и объем сжатого воздуха (атм. и куб.литры/минуту)

На многих промышленных производствах, где есть окрасочные участки и используется сжатый воздух, доступный сжатый воздух в системе подачи обычно составляет 6 атм. и это больше чем необходимо для пистолета-распылителя. Как правило, для традиционного краскораспылителя (ручного или автоматического) достаточно 2 атм.
Проблемы обычно возникают также когда:
- Используются ограничительные (слишком маленького размера) быстроразъемные соединения;
- Используются шланги с маленьким внутренним диаметром (1/4);
- Используется шланг, который длиннее, чем необходимо;
- Производительность компрессора слишком мала;
Знайте, что традиционная промышленная воздушная форсунка обычно потребляет 250-350 литров/мин.

Размер материальной форсунки (распыляющего отверстия)

Параметр размер форсунки относится к материальной форсунке. Он должен соответствовать размеру изделия, имеется в виду поверхность, которая покрывается. Диапазон обычно доступных размеров материальных форсунок от 0,2 мм до 6,00 мм.

Необходимое качество покрытия

Финишное покрытие класса А или 1 класс по ГОСТу не является необходимым для всех случае распыления окрасочного материала. Применение финишного покрытия к садовому инструменту не было бы таким же необходимым, как покрытие корпуса автомобиля или мебели. Краска для нанесения на лопату, которая будет снята в результате копания земли, продиктовала бы очень низкий уровень качества покрытия. Если необходим более низкий уровень качества распыления, то должна быть выбрана воздушная форсунка с более низким уровнем расхода сжатого воздуха (литров/мин).

Тип распыления

Пневматическое (распыление с помощью сжатого воздуха)

Конвенциальное (традиционное) пневматическое распыление
Традиционное (конвенциальное) пневматическое распыление показывает самые низкие показатели переноса среди различных типов распыления, но дает самое лучшее распыление с различными материалами покрытия. Более подробно можно узнать здесь

HVLP (High Volume Low Pressure - большой объем при низком давлении) пневматическое распыление
Краскораспылитель, работающий на сжатом воздухе по технологии HVLP, имеет ограничение в 0,7 атм. на воздушной форсунке. С тех пор, как во многих случаях существует ограничение (0,68 атм), становится очень важным выбор подходящей воздушной форсунки. Более подробно можно узнать здесь

Гидравлическое (распыление без использования сжатого воздуха)

Безвоздушное распыление
Используется очень высокое давление (70-340 атм) для распыления окрасочного материала. Безвоздушное распыление способно на очень большой расход материала, но имеет более низкие качественные характеристики по нанесению покрытия, чем у оборудования, работающего с пневматическим распылением. Более подробно можно узнать здесь

Комбинированное распыление
Используется высокое давление (20-100 атм) для распыления окрасочного материала. При таких более низких показателях давления (по сравнению с безвоздушным) верхняя и нижняя границы факела имеют разное время диспергирования факела. Воздушная форсунка здесь добавлена с единственной целью устранения сильного отскока материала от поверхности изделия. Качество финишного покрытия при комбинированном распылении находится между пневматическим и безвоздушным распылением. Более подробно можно узнать здесь

Способ подачи окрасочного материала

Нижняя подача

Ручные краскораспылители с нижней подачей существуют уже множество лет. Наряду с тем, что они просты в обращении, они являются самыми неэффективными из общего числа. Диапазон движения немного ограничен, т. к. погрузочная трубка должна оставаться в жидкости, чтобы функционировать. Доступны с традиционным распылением и с методом HVLP.

Верхняя подача

Ручные краскораспылители с верхней подачей работают с помощью гравитации (бачок сверху), чтобы подавать окрасочный материал к пистолету-распылителю. В результате чего, некоторая часть контроля за подачей материала в факел распыления зависит от верхнего бачка. Максимальное использование окрасочного материала в связи с гравитацией (подачей материала сверху вниз) является также плюсом.

Подача под давлением

Этот способ подачи материал позволяет максимально контролировать необходимые давления (воздуха на распыление и на подачу материала из красконагнетательного бака). Источник материала покрытия зависит от общего количества, используемого окрасочного материала во время заданного периода времени. Доступные источники включают подключенные бачки под давлением, красконагнетательные баки и мембранные насосы (как низкого, так и высокого давления).

Общие принципы и правила, перечисленные выше, компетентный поставщик окрасочного оборудования может самостоятельно подобрать оборудование для нанесения покрытий в соответствии с его применением.

 

КВАНТУМ РУС, ООО
Москва, ул. Малахитовая, владение 27, тел. +7 (495) 665-30-77
Свяжитесь с нами